Giới thiệu sản phẩm
Máy nghiền muối bằng nhựa tái sử dụng được sản xuất-trong nhà dành cho các dây chuyền đóng gói gia vị số lượng lớn và các chương trình cung cấp nhãn hiệu riêng yêu cầu cấu trúc ổn định và tiêu chuẩn sản xuất nhất quán. Từ quá trình ép phun đến khâu lắp ráp cuối cùng, mỗi bộ phận đều được xử lý theo các thông số được kiểm soát để duy trì độ chính xác về kích thước, độ ăn khớp ren thích hợp và hiệu suất mài đáng tin cậy. Quá trình sản xuất bao gồm kiểm soát dung sai, giám sát mô-men xoắn và thử nghiệm chức năng để đảm bảo tính phù hợp cho hoạt động phân phối thương mại-lâu dài.
Bình PS được đúc chính xác-để có độ trong suốt đồng đều và độ đồng nhất của thành, trong khi đầu mài PC được tạo hình để có độ bền kết cấu và khả năng chống nứt trong quá trình vận chuyển và sử dụng nhiều lần. Với đường kính 42mm và chiều cao 140mm, dung tích 90ml được cân đối để trưng bày trong bán lẻ và tương thích với các hoạt động chiết rót tự động. Thiết kế có thể nạp lại cho phép sử dụng nhiều lần mà không bị biến dạng, phù hợp với các thương hiệu gia vị và nhà nhập khẩu đang tìm kiếm nguồn cung cấp số lượng lớn đáng tin cậy với khả năng kiểm soát chất lượng ổn định.
Thông số sản phẩm
| tham số | Sự miêu tả |
|---|---|
| Người mẫu | H51-251 |
| Vật liệu | Đầu mài PC + bình PS |
| Kích cỡ | φ42 × 140 mm |
| Dung tích | 90ml |
| Ứng dụng | Muối, tiêu, gia vị khô |
| Loại cung cấp | Số lượng lớn / OEM |
Quy trình sản xuất
Máy nghiền muối nhựa tái sử dụng được phát triển với thiết kế cấu trúc có thể nạp lại được tối ưu hóa ở giai đoạn khuôn để đảm bảo độ chính xác của ren và độ ổn định của cổ sau khi đóng mở nhiều lần. Trong quá trình sản xuất, dung sai miệng chai được kiểm soát chặt chẽ để duy trì sự gắn kết an toàn giữa cối và đầu mài, ngăn ngừa tình trạng lỏng lẻo theo thời gian. Bình PS được đúc trong điều kiện làm mát và nhiệt độ quy định để đạt được độ dày thành đồng nhất và độ trong suốt rõ ràng, mỗi lô được kiểm tra trực quan để loại bỏ các khuyết tật có thể ảnh hưởng đến cách trình bày bán lẻ hoặc độ bền vận chuyển.
Cơ cấu nghiền được lắp ráp bằng cách sử dụng các bộ phận-đã được thử nghiệm trước và được xác minh thông qua kiểm tra mô-men xoắn để duy trì tốc độ quay ổn định và đầu ra hạt ổn định. Sự phân bổ trọng lượng và độ dày của thành được thiết kế để cân bằng khả năng xử lý nhẹ với độ cứng kết cấu tại các điểm chịu áp lực chính. Việc kiểm tra-kích thước trong dây chuyền được tiến hành để đảm bảo chiều cao, đường kính và độ thẳng hàng của cổ vẫn nhất quán, cho phép khả năng tương thích đáng tin cậy với thiết bị chiết rót và đóng nắp tự động được sử dụng trong các hoạt động đóng gói gia vị quy mô lớn-.
Chứng chỉ
Lợi thế về giá
Với tư cách là nhà sản xuất của Plastic Salt Mill Wholesales, tất cả các công đoạn sản xuất đều được thực hiện trong xưởng riêng của chúng tôi, bao gồm phun khuôn, cắt tỉa thành phần, kiểm tra bán thành phẩm và lắp ráp cuối cùng. Các khuôn phun được bảo trì và bảo dưỡng bên trong để đảm bảo hiệu suất khoang ổn định và đầu ra có kích thước nhất quán trong suốt quá trình sản xuất lớn. Các thành phần cốt lõi như thân cối và đầu mài được đúc theo các thông số xử lý cố định, cho phép kiểm soát chi phí tốt hơn bằng cách tránh gia công bên ngoài và giảm biến động trong đơn giá.
Đối với các đơn hàng số lượng lớn, giá được tính theo cấu hình sản xuất thực tế chứ không phải theo mẫu cố định. Các yếu tố ảnh hưởng đến báo giá bao gồm số lượng đặt hàng được xác nhận, lựa chọn loại vật liệu, yêu cầu tùy chỉnh màu sắc hoặc logo, cấu trúc bao bì và các điều khoản thương mại đã thỏa thuận như FOB, CIF hoặc EXW. Phân tích chi phí chi tiết có thể được cung cấp trong quá trình báo giá chính thức để đảm bảo tính minh bạch và phù hợp với kế hoạch mua hàng.
Thời gian dẫn
Đối với Nhà sản xuất máy nghiền muối nhựa, việc chuẩn bị mẫu được sắp xếp trực tiếp từ khuôn sản xuất hiện có của chúng tôi, cho phép thời gian chuẩn bị mẫu tiêu chuẩn là khoảng 5–7 ngày làm việc. Các mẫu được lấy từ các chu kỳ đúc thông thường để đảm bảo rằng cấu trúc, độ khít của ren và chức năng mài phản ánh các điều kiện sản xuất hàng loạt thực tế thay vì điều chỉnh nguyên mẫu. Trước khi gửi đi, việc kiểm tra lắp ráp và xoay cơ bản được hoàn thành để xác nhận hoạt động bình thường.
Việc sản xuất hàng loạt thường được lên kế hoạch trong vòng 20–30 ngày sau khi nhận được tiền đặt cọc và xác nhận tác phẩm nghệ thuật. Dòng thời gian bao gồm chuẩn bị nguyên liệu thô, ép phun, điều hòa linh kiện, lắp đặt dây chuyền lắp ráp, kiểm tra chức năng và đóng gói xuất khẩu. Thời gian giao hàng có thể thay đổi tùy theo số lượng đặt hàng và mức độ tùy chỉnh. Lập kế hoạch sản xuất tuân theo trình tự đơn hàng đã được xác nhận và việc phân bổ công suất được sắp xếp theo đơn đặt hàng cuối cùng để duy trì kế hoạch đầu ra ổn định.
Câu hỏi thường gặp
Hỏi: Bạn có cung cấp dịch vụ tùy biến sản phẩm không?
Trả lời: Có, chúng tôi cung cấp các dịch vụ OEM/ODM, bao gồm in logo, thiết kế bao bì và sửa đổi một phần cấu trúc hoặc chức năng. Tùy chỉnh yêu cầu xác nhận thiết kế và phê duyệt mẫu trước.
Hỏi: Chất lượng sản phẩm được đảm bảo như thế nào?
Trả lời: Chúng tôi tuân thủ quy trình sản xuất và hệ thống quản lý chất lượng nghiêm ngặt. Mỗi lô đều được kiểm tra tại nhà máy để đảm bảo tuân thủ các thông số kỹ thuật, chức năng và tiêu chuẩn an toàn. Báo cáo kiểm tra chất lượng của bên thứ-thứ ba cũng có thể được cung cấp theo yêu cầu.
Hỏi: Bạn chấp nhận phương thức thanh toán nào?
Trả lời: Chúng tôi chấp nhận T/T (chuyển khoản ngân hàng), L/C (thư tín dụng), PayPal và các phương thức thanh toán được quốc tế công nhận khác. Đối với-các đơn đặt hàng lần đầu, thường phải thanh toán trước một phần và số dư sẽ được thanh toán trước khi giao hàng.
Hỏi: Làm thế nào để bạn đảm bảo tính nhất quán về chất lượng cho các đơn hàng lặp đi lặp lại?
A: Sản xuất tuân theo các quy trình được tiêu chuẩn hóa, đồng thời các kích thước và vật liệu chính vẫn nhất quán cho các đơn đặt hàng lặp lại.
